DS1200

K rychlému a účinnému odstranění strusky z ocelových dílů o šířce až 1200 mm bez námahy.

Odstraňování těžké strusky kladivem a dlátem je časově a fyzicky náročná práce, pro kterou má Q-Fin automatické řešení! Společnost Q-Fin představuje DS1200, kompaktní samostatné stroje, které snadno a rychle odstraňují strusku z řezných dílů o šířce až 1200 mm a zabraňují poletování úlomků v odjehlovacím stroji.

Odstraňování strusky je pracná a špinavá práce, při které se často ještě používá kladivo a majzl (dláto). Nebo se používá ruční stroj s elektrickým pohonem. Vzhledem k velkému pracovnímu zatížení obsluhy i ručního stroje je nutné tyto ruční stroje pravidelně vyměňovat. To způsobuje vysoké náklady, další tok odpadu a možné zdravotní problémy (např.karpální tunely) pro obsluhu.

Modely DS1200 a DS600 byly společností Q-Fin speciálně vyvinuty pro automatické odstraňování strusky vznikající při plazmovém nebo kyslíkovém řezání. Toto kompaktní zařízení lze integrovat do jakékoli výrobní linky. Pokud je zvoleno nastavení linky, struska je odstraněna před vstupem výrobku do odjehlovacího stroje, který se postará o zaoblení hran řezaného dílu. Stroj tak přímo přispívá k optimalizaci výrobního procesu a zvýšení bezpečnosti práce. Zbytkový materiál (struska) odstraněný během zpracování výrobku zůstává na dopravním pásu v odjehlujícím stroji a padá do sběrné vany ve spodní části stroje. Tento roztavený kov lze likvidovat jako šrot do příslušného kontejneru. Pokud je odstraňování strusky integrováno do odjehlovacího stroje, dojde k jeho vážnému znečištění a hrozí nebezpečí poškození odletující struskou. Tím, že je stroj DS "samostatný", se tomu zabrání. DS600 a DS1200 má snadné ovládání a optimální ergonomii pro obsluhu.

Tento jedinečný stroj "DESLAGGING" odstraňuje (těžkou) strusku z plechových dílů o šířce až 1200 mm pomocí dvou robustních kontaktních válců pro odvod strusky. Protože se kladívkové válce otáčejí proti sobě a čepy jsou rozloženy, je povrch výrobku zasažen v každém bodě dvakrát za otáčku. Odstraněná struska se odvádí a nyní rovný výrobek může být poté dopraven pomocí válečkového stolu nebo poháněného dopravního pásu do odjehlovacího stroje, kde získá konečnou povrchovou úpravu.