Stříhání

Stříhání kovů je základní metodou dělení plechových a jiných kovových materiálů, která se používá v mnoha průmyslových odvětvích. Tato technologie umožňuje rychlé a efektivní dělení kovů bez vzniku nadměrného odpadu nebo přídavného tepla, což je výhoda oproti jiným metodám, jako je například laserové nebo plazmové řezání. V následujícím článku se podíváme na různé metody stříhání kovů, používané stroje a nástroje, aktuální trendy a jejich výhody a nevýhody.


Metody stříhání kovů

Stříhání kovových materiálů lze provádět různými způsoby v závislosti na typu materiálu, požadované přesnosti a výrobním objemu. Mezi hlavní metody patří:

Ruční stříhání

Používá se především pro menší díly a tenké plechy. Mezi základní nástroje patří ruční nůžky na plech nebo elektrické nůžky, které usnadňují práci a umožňují efektivnější řezání.

✅ Výhody:

  • Nízké pořizovací náklady
  • Mobilita a jednoduchost použití
  • Vhodné pro malé série a úpravy na místě

❌ Nevýhody:

  • Omezená přesnost
  • Nevhodné pro tlusté materiály

Stříhání na tabulových nůžkách

Tabulové nůžky (gilotinové nůžky) jsou jedním z nejčastěji používaných strojů pro přesné dělení plechů. Materiál je upnut a následně dělen ostrým nožem, který se pohybuje v přímém směru.

✅ Výhody:

  • Vysoká přesnost a opakovatelnost
  • Rychlost a efektivita při dělení plechů
  • Možnost dělení velkých formátů

❌ Nevýhody:

  • Omezené možnosti pro složité tvary
  • Nutnost výměny nožů při opotřebení

Vysekávací lisy

Tato technologie kombinuje stříhání s možností tvarování materiálu. Stroj využívá razníky a matrice k vysekávání konkrétních tvarů.

✅ Výhody:

  • Vysoká produktivita při sériové výrobě
  • Možnost kombinace vysekávání, ohýbání a závitování
  • Vysoká přesnost

❌ Nevýhody:

  • Vyšší pořizovací náklady
  • Omezení velikostí a tvary vysekávaných dílů

Laserové a plazmové řezání jako alternativa

V moderní výrobě se často místo klasického stříhání využívá laserové nebo plazmové řezání, které umožňuje větší flexibilitu a vyšší přesnost při složitějších tvarech.

✅ Výhody:

  • Možnost výroby složitějších kontur
  • Bezkontaktní metoda minimalizující opotřebení nástrojů

❌ Nevýhody:

  • Vyšší investiční náklady
  • Větší energetická náročnost než mechanické stříhání

Trendy ve stříhání kovových materiálů

Automatizace a CNC technologie – CNC tabulové nůžky a vysekávací lisy umožňují vyšší přesnost a efektivitu při dělení plechů.
Ekologické aspekty – Snahy o snížení odpadu a efektivnější využití materiálu.
Kombinace technologií – Častější spojení klasického stříhání s laserovým nebo vodním řezáním.
Použití nových materiálů – Rostoucí poptávka po lehkých slitinách a kompozitech vyžaduje přizpůsobení stříhacích technologií.


Závěr

Stříhání kovových materiálů zůstává jednou z nejefektivnějších metod dělení plechů a dalších kovových komponentů. Výběr správné metody závisí na konkrétních požadavcích výroby, přesnosti, rychlosti a dostupném rozpočtu. S rozvojem automatizace a CNC řízení se stříhání neustále zdokonaluje, čímž se zvyšuje produktivita a snižují výrobní náklady.