Stříhání kovů je základní metodou dělení plechových a jiných kovových materiálů, která se používá v mnoha průmyslových odvětvích. Tato technologie umožňuje rychlé a efektivní dělení kovů bez vzniku nadměrného odpadu nebo přídavného tepla, což je výhoda oproti jiným metodám, jako je například laserové nebo plazmové řezání. V následujícím článku se podíváme na různé metody stříhání kovů, používané stroje a nástroje, aktuální trendy a jejich výhody a nevýhody.
Metody stříhání kovů
Stříhání kovových materiálů lze provádět různými způsoby v závislosti na typu materiálu, požadované přesnosti a výrobním objemu. Mezi hlavní metody patří:
Ruční stříhání
Používá se především pro menší díly a tenké plechy. Mezi základní nástroje patří ruční nůžky na plech nebo elektrické nůžky, které usnadňují práci a umožňují efektivnější řezání.
✅ Výhody:
- Nízké pořizovací náklady
- Mobilita a jednoduchost použití
- Vhodné pro malé série a úpravy na místě
❌ Nevýhody:
- Omezená přesnost
- Nevhodné pro tlusté materiály
Stříhání na tabulových nůžkách
Tabulové nůžky (gilotinové nůžky) jsou jedním z nejčastěji používaných strojů pro přesné dělení plechů. Materiál je upnut a následně dělen ostrým nožem, který se pohybuje v přímém směru.
✅ Výhody:
- Vysoká přesnost a opakovatelnost
- Rychlost a efektivita při dělení plechů
- Možnost dělení velkých formátů
❌ Nevýhody:
- Omezené možnosti pro složité tvary
- Nutnost výměny nožů při opotřebení
Vysekávací lisy
Tato technologie kombinuje stříhání s možností tvarování materiálu. Stroj využívá razníky a matrice k vysekávání konkrétních tvarů.
✅ Výhody:
- Vysoká produktivita při sériové výrobě
- Možnost kombinace vysekávání, ohýbání a závitování
- Vysoká přesnost
❌ Nevýhody:
- Vyšší pořizovací náklady
- Omezení velikostí a tvary vysekávaných dílů
Laserové a plazmové řezání jako alternativa
V moderní výrobě se často místo klasického stříhání využívá laserové nebo plazmové řezání, které umožňuje větší flexibilitu a vyšší přesnost při složitějších tvarech.
✅ Výhody:
- Možnost výroby složitějších kontur
- Bezkontaktní metoda minimalizující opotřebení nástrojů
❌ Nevýhody:
- Vyšší investiční náklady
- Větší energetická náročnost než mechanické stříhání
Trendy ve stříhání kovových materiálů
Automatizace a CNC technologie – CNC tabulové nůžky a vysekávací lisy umožňují vyšší přesnost a efektivitu při dělení plechů.
Ekologické aspekty – Snahy o snížení odpadu a efektivnější využití materiálu.
Kombinace technologií – Častější spojení klasického stříhání s laserovým nebo vodním řezáním.
Použití nových materiálů – Rostoucí poptávka po lehkých slitinách a kompozitech vyžaduje přizpůsobení stříhacích technologií.
Závěr
Stříhání kovových materiálů zůstává jednou z nejefektivnějších metod dělení plechů a dalších kovových komponentů. Výběr správné metody závisí na konkrétních požadavcích výroby, přesnosti, rychlosti a dostupném rozpočtu. S rozvojem automatizace a CNC řízení se stříhání neustále zdokonaluje, čímž se zvyšuje produktivita a snižují výrobní náklady.